মেঝেতে অবস্থিত এই ফার্নেসটিই হলো সেই জায়গা, যেখানে কাঁচটি চূড়ান্তভাবে আকার লাভ করে। এখানে উষ্ণতার মাত্রা নির্ধারণ করে কাঁচটিকে উপযুক্ত আকারে রাখা হয়; অন্যথায় এটি অকেজো হয়ে যায়। যদি উষ্ণতা সমানভাবে না থাকে, তাহলে তাপীয় চাপ, আলোকীয় বিকৃতি এবং ফাটল দেখা দেয়; এগুলো কখনও কখনও টেম্পারিং-এর পর বা কাঁচটি ব্যবহার করার পরই ধরা পড়ে। আমরা আমাদের টেম্পার্ড গ্লাস বেন্ডিং হিটারটি এমনভাবে তৈরি করেছি, যাতে তাপীয় পরিবেশ স্থিতিশীল থাকে এবং কাঁচটি নির্বিঘ্নে প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে পারে।
নিয়ন্ত্রণই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। হিটারটি শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ উপাদান দিয়ে চালিত হয়; তাই এটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয় এবং উষ্ণতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। শক্তির পরিমাণ ফার্নেসের গঠন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়—সাধারণত ২৪–৪৮ কিলোওয়াট, থ্রি-ফেজ। ইমিটারগুলো এমনভাবে সাজানো থাকে যাতে কাঁচটির সর্বত্র সমান উষ্ণতা থাকে; ফলে কোণা থেকে কেন্দ্র পর্যন্ত কোনো পার্থক্য দেখা দেয় না। ফলে কাঁচটি নির্দিষ্ট আকার লাভ করে এবং বিকৃতির কারণে অকেজো হওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়।
এটি কাজ করে কারণ এটি আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একই হিটারটি কাঁচ বাঁকানো, টেম্পারিং, কোটিং শুকানো এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াগুলোর জন্যও ব্যবহৃত হয়; ফলে আপনি স্পেয়ার পার্টস সহজেই ব্যবহার করতে পারেন এবং প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময়ও কমে যায়। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়, কারণ ইমিটারগুলো দ্রুত বন্ধ হয়ে যায় এবং প্রয়োজনে আবার চালু হয়। ফলে প্রক্রিয়াগুলো দ্রুত সম্পন্ন হয়, তাপীয় চাপের কারণে কাঁচ ভাঙার সম্ভাবনা কমে যায়, এবং আউটপুটও স্থিতিশীল থাকে—এমনকি বিভিন্ন পুরুত্বের কাঁচ ব্যবহার করার সময়ও।
ইনস্টলেশনটি সহজ; কিন্তু সঠিক দূরত্ব বজায় রাখা অপরিহার্য। কোয়ার্টজ ইমিটারগুলোর জন্য সঠিক দূরত্ব থাকা দরকার, যাতে কোনো অতিরিক্ত উষ্ণতা না সৃষ্টি হয়। রিফ্লেক্টরগুলোও পরিষ্কার রাখা দরকার, যাতে সমান উষ্ণতা বজায় থাকে। হিটারটি বেশিরভাগ OEM ফার্নেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; কিন্তু মডিউল পরিবর্তন করার আগে ভোল্টেজ, মাউন্টিং এবং বায়ুপ্রবাহের দিক নিশ্চিত করুন। এটিকে ফার্নেসেরই অংশ হিসেবে বিবেচনা করুন—অ্যালাইনমেন্ট, ইনসুলেশন এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনাই চূড়ান্ত ফলাফল নির্ধারণ করে।