En la línea de producción, el calor no es simplemente calor. Se trata de la diferencia entre un panel que puede soportar las condiciones térmicas y uno que falla bajo ese estrés térmico. En procesos como doblado, templado, laminación y recubrimiento, una temperatura inconstante o un aumento lento de la temperatura afectan negativamente la eficiencia del proceso y generan más desechos. Hemos diseñado nuestros módulos de calefacción industrial para hacer frente a esta realidad: ofrecen un calor controlable y reproducible justo donde lo necesita el proceso de fabricación del vidrio.
Utilizamos emisores de infrarrojo de onda corta (SWIR), encerrados en envolturas de cuarzo, lo que permite una respuesta rápida y una alta densidad de potencia. El resultado es una rapidez en el aumento de la temperatura, una uniformidad térmica excelente en toda la superficie tratada, y una transferencia directa del calor a la superficie del vidrio, con mínima convección. El consumo energético disminuye, ya que el calor se proporciona según sea necesario, sin que se acumule en grandes masas de material. Los módulos pueden configurarse en cuanto a voltaje y densidad de potencia, para adaptarse a la velocidad de producción y al espesor del vidrio. Además, se integran con los sistemas de control PLC existentes, permitiendo así un control preciso de la temperatura.
En el proceso de doblado, los módulos permiten introducir rápidamente el vidrio en la zona de conformado, reduciendo el tiempo de permanencia del mismo y manteniendo su claridad óptica. En el proceso de templado, eliminan las zonas frías que causan estrés en los bordes del vidrio y provocan su rotura. En la laminación con EVA/SGP/PVB, facilitan la curación del adhesivo, evitando la formación de burbujas o opacidad en la superficie del vidrio. En el proceso de secado de recubrimientos, ayudan a eliminar rápidamente los disolventes, mejorando así la calidad de la película y acortando el tiempo de ciclo. En resumen, se obtienen menos rechazos, cambios más rápidos de producto y un ahorro real en términos de consumo energético.
Sin embargo, hay una condición importante: estos módulos funcionan mejor cuando su superficie emisora está paralela al vidrio y la distancia entre ambas es controlada. La distancia entre los módulos y el vidrio también es importante. Por lo tanto, es necesario planificar adecuadamente la disposición de los mismos antes de instalarlos. No se pueden utilizar directamente en todos los hornos existentes; se requiere que la instalación eléctrica, el sistema de refrigeración y los elementos de protección estén adecuadamente configurados. Se espera que haya una mayor densidad de potencia que con los métodos de convección, pero un consumo total de energía menor cuando se adapta al proceso de producción.