फर्श पर स्थित इस भट्ठी में ही काँच को अंतिम रूप दिया जाता है… और यहीं पर तापमान के कारण काँच या तो उपयोगी बन जाता है, या फिर नकाम हो जाता है। यदि तापन प्रक्रिया समान न हो, तो तापीय तनाव, ऑप्टिकल विकृतियाँ एवं दरारें उत्पन्न हो जाती हैं… ऐसी समस्याएँ तब ही सामने आती हैं, जब काँच को टेम्पर किया जाता है… या फिर काँच को उपयोग में लाने के बाद। हमने अपनी भट्ठी में ऐसे ही उपकरण लगाए हैं, ताकि तापीय परिस्थितियाँ स्थिर रहें, एवं काँच को बिना किसी समस्या के इस प्रक्रिया से गुजारा जा सके।
नियंत्रण ही सबसे महत्वपूर्ण है। यह हीटर शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज तत्वों पर काम करता है… इसलिए यह तेजी से प्रतिक्रिया देता है, एवं तापमान को नियंत्रित रखता है… ऊर्जा की मात्रा भट्ठी की संरचना के अनुसार ही निर्धारित की जाती है… आमतौर पर 24–48 किलोवाट, तीन-चरणीय… एवं इसमें स्टैंडर्ड पोर्टों में लगने वाले छोटे टर्मिनल बॉक्स भी हैं। इन उपकरणों की व्यवस्था ऐसी है कि काँच पर समान तापमान वितरित हो… ताकि किनारों एवं केंद्र में कोई अंतर न रहे। व्यवहार में, इसका अर्थ है कि काँच की आकृति समान रहती है… एवं विकृतियों/दरारों की संख्या कम रहती है।
यह उपकरण इसलिए काम करता है, क्योंकि यह वास्तविक प्रक्रियाओं के अनुरूप ही है… यही हीटर काँच को मोड़ने, टेम्पर करने, कोटिंग सूखाने एवं लैमिनेशन प्रक्रिया में भी उपयोग में आता है… इससे स्पेयर पार्ट्स का उपयोग सरल हो जाता है… एवं प्रक्रिया में बदलाव करने में समय भी कम लगता है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि ये उपकरण तेजी से बंद हो जाते हैं… एवं आवश्यकता पड़ने पर ही फिर से गर्म होते हैं… इससे प्रक्रिया तेज हो जाती है… तनाव के कारण होने वाली टूटनें कम हो जाती हैं… एवं आउटपुट भी सुसंगत रहता है… भले ही काँच की मोटाई अलग-अलग हो।
इसकी स्थापना तो आसान है… लेकिन उचित दूरी आवश्यक है… क्वार्ट्ज उपकरणों के बीच उचित दूरी होनी आवश्यक है… ताकि कोई गर्म बिंदु न बने… एवं रिफ्लेक्टरों को साफ रखना आवश्यक है… ताकि समानता बनी रहे। यह हीटर अधिकांश OEM भट्टियों के साथ काम करता है… लेकिन मॉड्यूल बदलने से पहले वोल्टेज, माउंटिंग एवं हवा की दिशा की जाँच आवश्यक है… इसे भट्ठी का ही हिस्सा मानकर ही इसका उपयोग करना चाहिए… एलाइनमेंट, इन्सुलेशन एवं तापीय प्रबंधन ही अंतिम परिणाम निर्धारित करते हैं।