Bij het verhitten van glas is warmte niet zomaar warmte. Het gaat om het verschil tussen een glasplaat die het verhittingsproces overleeft en een plaat die het niet aankan onder thermische belasting. Tijdens het buigen, temperen, lamineren en bedekken van glas kan een onregelmatige temperatuur of een trage opwarming leiden tot lagere productiesnelheden en meer afval. Onze industriële verwarmingsmodules zijn ontworpen om hiermee om te gaan: ze leveren controleerbare en reproduceerbare warmte precies waar het nodig is in het glasproductieproces.
We gebruiken korte-golf-infraroodemitters die zich in een kwartsomhulsel bevinden. Deze emitters zijn zo geprogrammeerd dat ze snel reageren en een hoge vermogensdichtheid hebben. Hierdoor kan de temperatuur snel worden opgevoerd, blijft deze gelijkmatig over het hele oppervlak van het glas en wordt er minimale convectie veroorzaakt. De energieverbruik neemt af, omdat de warmte op demand wordt geleverd, in plaats van dat deze in grote hoeveelheden wordt opgeslagen. De modules kunnen worden aangepast aan de vereisten van uw productielijn en de dikte van het glas. Ze kunnen ook worden geïntegreerd in bestaande PLC-systemen voor een betere temperatuurregeling.
Tijdens het buigen helpt de module het glas snel in de juiste positie te komen, waardoor de productietijd wordt verkort en de optische kwaliteit van het glas behouden blijft. Tijdens het temperen voorkomt de module koude plekken die stress op het glas kunnen veroorzaken en breuk. Tijdens het lamineren van EVA/SGP/PVB zorgt de module ervoor dat het lijmmiddel goed kan drogen, zonder dat er bubbelvorming of vervuiling optreedt. Voor het drogen van coatings helpt de module om de oplosmiddelen snel te verwijderen, waardoor de kwaliteit van het coating verbetert en de productietijd wordt verkort. Over het algemeen leidt dit tot minder afval, snellere omwisselingen tussen verschillende producten en lagere energiekosten.
Er is echter één nadeel: deze modules vereisen een goed zicht op het te verwarmen oppervlak. Ze werken het beste wanneer het emissieoppervlak parallel ligt ten opzichte van het glas en de afstand tussen beide wordt goed gereguleerd. Het is belangrijk om rekening te houden met de ruimte en de reflectoren. De modules kunnen niet zomaar in elke oude oven worden geplaatst; de bedrading, koeling en isolatie moeten goed worden afgestemd. Er zal wel een hogere piekvermogensdichtheid zijn dan bij conventionele verwarming, maar het totale energieverbruik zal lager zijn wanneer de modules goed passen bij het productieproces.