Uit uw glasproductie zo veel mogelijk halen met inline-annealing
Als u ooit te maken hebt gehad met de productie van glas, weet u hoe lastig het kan zijn om de interne spanningen onder controle te houden. U wilt dat het glas op de juiste manier wordt geanneleerd, maar u kunt de hele productielijn niet stilzetten om dit te doen. Hier komen wij inspelen. We gebruiken infraroodlampen met een snelle respons en goudkleurige reflecterende platen, zodat het glas snel tot de juiste temperatuur komt, zonder dat de productielijn wordt verstoord.
Waarom we graag goudkleurige reflectoren gebruiken
De meeste mensen beginnen met aluminiumreflectoren. Het probleem? Ze nemen te veel energie op. Dat is verspilling. We gebruiken goudkleurige reflectoren, omdat ze meer dan 98% van de infraroodstraling rechtstreeks terugkaatsen naar het glas. Hierdoor wordt de hitte precies waar het nodig is gebracht. Hierdoor wordt de oppervlaktetemperatuur hoger, maar er wordt minder energie verbruikt. Bovendien hoeft de verwarmingzone geen helft van de fabrieksvloer in beslag te nemen.
De snelheid van infraroodlampen
Traditionele gloeilampen zijn traag; het duurt eeuwen voordat ze de gewenste temperatuur bereiken. Infraroodlampen daarentegen bereiken hun doel al na enkele seconden. Dit geeft u veel flexibiliteit. Als de dikte van het glas verandert of u de productielijn wilt versnellen, kunt u de warmtetoevoer gemakkelijk aanpassen. We gebruiken kortegolf-Infraroodlampen, omdat ze de hitte snel kunnen verspreiden.
De nadelen (en hoe deze te omzeilen)
Er is echter één nadeel: hoge-intensiteitse infraroodlampen genereren veel concentratiehitte. U kunt ze niet zomaar in een oude oven stoppen en hopen op het beste resultaat. U moet ervoor zorgen dat uw koelsysteem adequaat is. Als de lucht rondom de lampen niet voldoende circuleert, kunnen de kabels beschadigen en gaan de lampen te vroeg kapot. Het gaat er dus om deze overtollige hitte onder controle te houden.
Het voordeel: geen batch-annealing meer
Het grote voordeel is dat u geen batch-annealing meer hoeft te gebruiken. Geen laden en lossen van de ovens meer, geen knelpunten meer. In plaats van dat frustrerende heen-en-weerproces, krijgt u een gestage stroom van producten. Dit maakt de indeling van de fabriek veel eenvoudiger en maakt het leven voor het personeel een stuk gemakkelijker.