บนสายการเคลือบ เครื่องอบที่ทำงานช้า หรือไม่สม่ำเสมอ ไม่เพียงแต่ลดอัตราการผลิตลงเท่านั้น แต่ยังเปิดโอกาสให้เกิดข้อบกพร่องทางสายตา และอาจก่อตัวของรอยแตกร้าวที่เกิดจากความเค้น ซึ่งจะแสดงให้เห็นในขั้นตอนการเทมเปอร์หรือการดัดในภายหลัง เราออกแบบเครื่องอบเคลือบเลนส์แสงนี้ให้ควบคุมสนามความร้อนให้แน่นและซ้ำได้ เพื่อให้เคลือบแห้งโดยไม่เกิดความเครียดทางความร้อนโดยไม่ตั้งใจในแก้ว
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราเลือกใช้แหล่งกำเนิดแสงใกล้อินฟราเรด (NIR) ที่ตรงกับแบนด์ดูดกลืนของเคลือบ โดยให้พลังงานเข้าอย่างรวดเร็วและมีมวลความร้อนต่ำ วิธีนี้ทำให้สามารถควบคุมการเพิ่มอุณหภูมิได้โดยไม่พึ่งพาความร้อนแบบพาความร้อนมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้ฟิล์มบางผิดรูปได้ กำลังขับปรับตามความเร็วสายการผลิต และโปรไฟล์สเปกตรัมคงที่ในระยะเวลาการทำงานยาว ในทางปฏิบัติ ผู้ใช้จะได้การอบแห้งที่สม่ำเสมอตั้งแต่เลนส์ชิ้นแรกจนถึงชิ้นที่พัน โดยใช้จุดตั้งค่าที่สามารถทำซ้ำได้—ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมกระบวนการในขั้นตอนที่อยู่ถัดจากการอบชุบ (annealing)
เหตุผลที่มันทำงานได้บนสายการผลิต
ในการแปรรูปแก้วที่มีอัตราผลผลิตสูง เวลาเท่ากับผลผลิต เครื่องอบเหล่านี้ช่วยลดเวลาการอบแห้งได้ ในขณะที่ยังรักษาความสมบูรณ์ของชั้นเคลือบเอาไว้ ดังนั้นขั้นตอนถัดไป ไม่ว่าจะเป็นการลามิเนต EVA/SGP/PVB การซีลกระจกฉนวน หรือการตรวจสอบขั้นสุดท้าย จะเริ่มด้วยพื้นผิวที่มีพฤติกรรมตามมาตรฐาน โปรไฟล์ความร้อนที่สม่ำเสมอช่วยจำกัดการร้อนจัดเฉพาะจุด ซึ่งช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าวเล็ก ๆ ที่อาจขยายตัวได้ในระหว่างการคลายความเครียดหรือการบำบัดด้วยความร้อนในภายหลัง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากพลังงานถูกส่งไปยังจุดที่ต้องการ และอุปกรณ์นี้สามารถติดตั้งได้อย่างลงตัวในระบบเคลือบที่มีอยู่แล้ว
ข้อควรระวัง
การอบแห้งด้วย NIR มีความไวต่อรูปทรงชิ้นงานและการปล่อยรังสี (emissivity) ชิ้นงานที่หนาหรือมีพื้นผิวโค้งมากอาจสร้างเงา ทำให้อาจจำเป็นต้องจัดวางแผงแหล่งกำเนิดแสงแบบพิเศษ การติดตั้งเพิ่มเติมสามารถทำได้ง่าย แต่ต้องตรวจสอบอินเตอร์เฟสไฟฟ้าและระบบระบายความร้อนตั้งแต่แรก และไม่ควรตั้งค่ากำลังสูงสุดโดยอัตโนมัติ—ควรตั้งโปรไฟล์ให้เหมาะสมกับเคมีของชั้นเคลือบและความหนาของแก้ว แล้วล็อกค่าที่ตั้งนั้นไว้