השגת רמת חום מדויקת למחקר על זכוכית
אם ניסיתם אי פעם להשתמש בחיממים אינפרא-אדומים סטנדרטיים למטרות מחקר על זכוכית, אתם יודעים כמה זה מעצבן. הם מספקים עקומת חום כללית שלא מתאימה לצרכים שלנו. כשעובדים עם תערובות זכוכית חדשות, טמפרטורת המעבר היא קריטית מאוד. אי אפשר פשוט “להתקרב” לטמפרטורה הרצויה – צריך לדעת בדיוק היכן פועל החום ובאיזו מהירות הוא עולה.
זה לא קשור רק לגודל הצינור
רוב הספקים חושבים ש“התאמה אישית” פירושה פשוט להאריך או לקצר את הצינור. זו לא באמת התאמה אישית – זו רק שינוי בגודל.
אנחנו מתייחסים לזה בצורה אחרת. אנחנו מתמקדים בצפיפות האנרגיה. על ידי שינוי דרך עיצוב החוטים והוואטים לכל סנטימטר, אנחנו יכולים לעצב את עקומת החום לאורך כל אורך החיממן.
למה זה חשוב? כי זה מונע את היווצרותם של אזורים חמים מדי. לא יהיו יותר דגימות שנשברות, ולא יהיה עוד חוסר אחידות בצמיגות החומר. אתם יכולים לספר לנו בדיוק איזה וואטים אתם צריכים לאזורים מסוימים, מה שמאפשר לכם ליצור סביבה דומה לזו של תנורי ייצור תעשייתיים, ישירות על השולחן שלכם.
מהירות וחופש
עיכוב תרמי הוא בעיה גדולה. לכן אנחנו משתמשים בטכנולוגיית גלים קצרים.
ברגע שמשנים את המתח, טמפרטורת הפנים משתנה מיד. זה קורה כמעט באופן מיידי. אם אתם רוצים לאתר את נקודת המעבר המדויקת של הזכוכית במהלך בדיקות, זו הדרך היחידה לעשות זאת.
אנחנו גם נותנים לכם שליטה מלאה על הפרמטרים. אתם קובעים את המתח והוואטים שאתם רוצים להשתמש בהם. אם מקור האנרגיה שלכם מוגבל, אנחנו נבנה את החיממן כך שיתאים לו.
יש עוד דבר אחד שצריך לקחת בחשבון: אם אתם מנסים להשיג צפיפות אנרגיה גבוהה בשטח קטן, אתם עלולים לגרום לשריפת החוטים. ודאו שמערכת השליטה PID מוגדרת כראוי, כדי שלא תהיה עלייה יתרה בטמפרטורה.
השגת תוצאות חוזרות ונשנות
בסופו של דבר, המחקר והפיתוח עוסקים ביכולת לקבל תוצאות חוזרות ונשנות. אתם רוצים לוודא שכל דגימה מקבלת אותה כמות אנרגיה, לא משנה היכן היא נמצאת בתא הניסוי.
כך, החיממן כבר לא מהווה גורם משפיע. עכשיו, המשתנים היחידים הם התוספים או התערובות הכימיות שאתם משתמשים בהן. בשילוב עם מערכת שליטה בעלת דיוק גבוה, אתם יכולים להשתמש בציוד אמיתי למחקר על זכוכית.