バッチ式のアニーリングによる遅れをなくしましょう。
正直に言って、誰もボトルネックがあるのは好きではありません。ガラス製造において、バッチ式のアニーリングを待つのは悪夢です。それによって作業の流れが止まってしまいます。だからこそ、私たちは高速応答型の短波長石英ランプを使って、全工程を直接生産フローに組み込んだのです。
もう、床面積の半分を占める巨大な加熱炉は不要です。スムーズで連続的な処理が可能になります。
なぜ短波長IRが効果的か
通常の加熱要素を使ったことがある人なら、その不便さがわかるでしょう。適切な温度に到達するのに時間がかかりすぎます。しかし、私たちの石英ランプは違います。ミリ秒単位で最高温度に到達します。これは大変重要なことです。なぜなら、即座に温度を調整できるからです。コンベヤーの速度が上がれば、ランプも即座に反応します。抵抗加熱の場合に見られるような遅れがなく、正確な温度管理が可能になります。
製品の詳細
タングステンフィラメントを固定するために、高純度の融成石英を使用しています。なぜかというと、この素材なら過酷な状況にも耐えられるからです。これらのランプは頻繁に点滅しますが、石英はその熱ショックに耐えて割れることはありません。
小さな空間に多くのエネルギーを詰め込むことで、ガラスのアニーリングが迅速に行えます。
**ただし、注意点があります。**消費電力には気を付けてください。高出力の石英管は大量の電力を消費します。高密度のランプを設置する場合は、電気系統をしっかりチェックしてください。また、冷却ファンも十分な性能を持っているか確認してください。ケース周辺に熱が溜まりすぎると、ランプが早期に壊れてしまいます。それは避けたいですよね。
フローの維持
これらのランプをライン上に配置することで、アニーリングはもはや別途行う面倒な作業ではなくなります。
通常、ゾーンごとにランプを設置します。第1ゾーンでは、ガラスの内部応力を迅速に除去するために強力な熱を与えます。その後、第2ゾーンが介入して、制御された速度で冷却を行います。これにより、工場のスペースを節約でき、遅くて非効率的なバッチ式処理をスムーズな流れに変えることができます。これにより、作業がより簡単で速く、現場のスタッフの負担も大幅に減ります。