Op de glasproductielijn stapelen zich snel afvalglas en gerecycled glas op. Wanneer de temperatuur tijdens het smelten schommelt of te hoog wordt, moet men constant proberen de temperatuur onder controle te houden. Hierdoor ontstaan ongelijkmatige thermische verschuivingen in de oven. Dit leidt tot thermische spanningen, ongelijkmatig verhitting van het glas en meer afwijkingen tijdens processtappen als tempereerkennen, buigen en lamineren. We hebben onze verwarmers voor gerecycled glas zo ontworpen dat deze deze variabiliteit kunnen verminderen en dat het temperatuurniveau over meerdere shifts heen constant blijft.
Het hart van de verwarmers bestaat uit een array van kwartsverwarmers met kortegolfuitstraling die is aangepast op glas. De vermogensdichtheid is afgestemd op de smeltzone, zodat er snel kan worden gereageerd op veranderingen in de temperatuur, zonder dat er sprake is van overdreven temperatuurstijgingen. Eénvoudige verhitting van het hele oppervlak van de oven voorkomt hotspots en beperkt de thermische verschillen die tot spanningen kunnen leiden. Het resultaat is een consistente kwaliteit van het gesmolten glas, voorspelbare viscositeit en glas dat klaar is voor verdere verwerking, zoals coaten, isoleren en het verminderen van spanningen in autoglas.
In de praktijk zorgt deze verwarmers ervoor dat het smeltproces efficiënt verloopt. Een kortere verwerkingstijd betekent een hogere productiecapaciteit en lagere kosten per ton. Bovendien zorgt nauwkeurige temperatuurcontrole voor een consistent verhittingsproces, waardoor er minder herwerk nodig is vanwege vervormingen of oneffenheden in het glas. Voor bedrijven die gemengde batches met gerecycled glas verwerken, zorgt deze verwarmingsunit voor een constante werking, ongeacht veranderingen in de emissiviteit of de belasting. Hierdoor blijft de druk en atmosfeer in de oven constant.
De installatie is eenvoudig, mits de elektrische aansluitingen en koeling goed zijn afgestemd. Deze verwarmers leveren het beste resultaat wanneer de ovenbekleding, isolatie en afsluitingen in goede staat zijn. Verslechterde refractaire materialen kunnen juist de voordelen tenietdoen. Het is belangrijk om regelmatig de aansluitingen, de thermische bevestigingen en de hittebescherming te controleren, zodat de nabijgelegen componenten beschermd blijven. U kunt rekenen op een constante prestatie over duizenden uren, mits de onderhoudswerkzaamheden op het juiste moment worden uitgevoerd, en niet in noodsituaties.