
Jak maksymalnie wykorzystać proces utwardzania szkła w linii produkcyjnej
Jeśli kiedykolwiek miałeś do czynienia z produkcją szkła, znasz problem związany z ciśnieniem wewnętrznym w szkle. Trzeba je dokładnie utwardzić, ale nie można przecież zatrzymać całej linii produkcyjnej w tym celu. Właśnie tu wchodzimy my w grę. Używamy lamp infradrogowych o szybkim czasie reakcji oraz płyt reflektorowych ze złota, aby szybko doprowadzić szkło do odpowiedniej temperatury, bez zakłócania procesu produkcji.
Dlaczego preferujemy reflektory ze złota
Większość ludzi zaczyna od reflektorów aluminiowych. Problem polega na tym, że one pochłaniają zbyt dużo energii – to straty. My używamy reflektorów pokrytych złotem, ponieważ one odbijają ponad 98% promieniowania infradrogowego prosto na szkło. Dzięki temu ciepło dociera dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. Otrzymujemy wyższe temperatury powierzchni, ale zużywamy mniej energii. Ponadto dzięki temu strefa ogrzewania nie musi zajmować połowy hali produkcyjnej.
Szybkość działania lamp infradrogowych
Tradycyjne piece gazowe są wolne – potrzebują dużo czasu, by osiągnąć odpowiednią temperaturę. Lampy infradrogowe są inne – osiągają cel w zaledwie sekundach. To daje dużą swobodę działania. Jeśli grubość szkła się zmienia lub chcesz przyspieszyć proces produkcji, możesz dostosować profile temperatury w biegu. My korzystamy z lamp o krótkiej długości fali, ponieważ skutecznie przenoszą ciepło.
Wady i jak sobie z nimi poradzić
Istnieje jednak jeden problem: lampy o wysokiej intensywności wytwarzają dużo ciepła. Nie można ich po prostu umieścić w starym piecu i liczyć na najlepszy efekt. Musisz mieć pewność, że twój system chłodzenia jest wystarczająco skuteczny. Jeśli powietrze nie krąży wystarczająco szybko wokół lampy, przewody mogą zostać uszkodzone, a lampy szybko się wyczerpią. Chodzi tu o kontrolowanie ilości ciepła.
Ułatwienie procesu produkcji
Największą zaletą jest eliminacja konieczności wielokrotnego ładowania i rozładowywania pieców. Brak też wąskich gardziel w procesie produkcji. Zamiast frustrującego rytmu zatrzymań i restartów, masz stały przepływ produktów. To sprawia, że układ pomieszczeń staje się prostszy, a dla pracowników to po prostu ułatwienie.