Na linha de produção de vidro, os resíduos e pedaços de vidro se acumulam rapidamente. Quando a temperatura necessária para o derretimento do vidro varia, é preciso manter essa temperatura estável, mas o forno apresenta campos térmicos irregulares. Isso resulta em estresse térmico, revenimento irregular e mais rejeições durante os processos de temperação, dobra e laminação. Nós desenvolvemos aquecedores para vidro reciclado que ajudam a reduzir essas variações e mantêm o perfil térmico estável, de turno em turno.
O núcleo desses aquecedores é composto por um arranjo de aquecedores radiantes à base de quartzo, com emissão de ondas curtas adequada para o vidro. A densidade de potência é ajustada de acordo com a zona de derretimento, e a resposta dos aquecedores é rápida o suficiente para manter a temperatura estável, sem excedentes. O aquecimento uniforme em toda a área de derretimento elimina pontos quentes e reduz os gradientes térmicos que causam fissuras. Isso resulta em qualidade de vidro consistente, viscosidade previsível e vidro mais limpo, pronto para ser utilizado em processes como secagem de revestimentos, selagem de vidros isolantes e alívio de estresses no vidro automotivo.
Na prática, esses aquecedores permitem que o ciclo de derretimento seja mais eficiente. Menor tempo de permanência do vidro no estado líquido significa maior produtividade e menor consumo de gás ou eletricidade por tonelada. Um controle mais preciso da temperatura também ajuda a melhorar o processo de revenimento e temperação, reduzindo as necessidades de retrabalho devido a deformações ou estresses nas bordas do vidro. Para fábricas que processam lotes mistos com material reciclado, esses aquecedores mantêm a estabilidade mesmo diante de mudanças na emissividade e nas cargas, evitando assim oscilações na pressão e na atmosfera interna do forno.
A instalação é simples, desde que haja conexões elétricas e sistemas de refrigeração adequados. Esses aquecedores funcionam melhor quando o revestimento interno do forno, o isolamento e os selos estiverem em boas condições; materiais refratários deteriorados podem anular os benefícios desses aquecedores. É importante realizar inspeções regulares nos terminais, nos pontos de fixação térmica e nos sistemas de proteção contra calor, para proteger os componentes próximos. Pode-se contar com um desempenho consistente ao longo de milhares de horas, com manutenção planejada, e não apenas em situações de emergência.