На линии производства стекла отходы и шрапнель быстро накапливаются. Когда температура при плавлении колеблется, необходимо постоянно поддерживать определенный уровень температуры, но печь создает неравномерные тепловые поля. Это приводит к тепловым напряжениям, неравномерной обработке стекла, а также к большому количеству браковатых изделий в процессах загартовки, изгиба и ламинации. Мы разработали специальные нагреватели для плавления переработанного стекла, чтобы снизить эти колебания и сохранять стабильный температурный профиль на протяжении всего цикла производства.
Ядро нагревателя состоит из кварцевых элементов, излучающих коротковолновое излучение, адаптированное для обработки стекла. Плотность мощности соответствует зоне плавления, а скорость реакции достаточна для точного поддержания заданных параметров без превышения их значений. Равномерное нагревание всей поверхности печи снижает возникновение „горячих точек“ и ограничивает тепловые градиенты, вызывающие трещины. В результате получается стабильное качество стекла, предсказуемая вязкость, а также более качественный продукт, который может использоваться для покрытия, уплотнения стекла и снятия напряжений в автомобильных стеклах.
На практике этот нагреватель позволяет контролировать процесс плавления. Меньший времени нагрева означает более высокую производительность и меньшие затраты на газ или электроэнергию на тонну продукции. Точный контроль температуры также способствует правильной обработке стекла, что снижает количество браков, связанных с деформациями и напряжениями на краях стекла. Для предприятий, производящих смешанные партии продукции с использованием переработанного стекла, этот нагреватель обеспечивает стабильную работу при изменении параметров нагрева и нагрузки, что позволяет сохранять стабильное давление и атмосферу в печи.
Установка нагревателя происходит очень просто, если имеются соответствующие порты подключения. Однако необходимо убедиться, что электроснабжение и система охлаждения соответствуют требованиям. Нагреватели работают наилучшим образом, когда облицовка печи, изоляция и уплотнители находятся в хорошем состоянии; при повреждении refraktарных материалов эффективность нагревателя снижается. Необходимо регулярно проверять контакты, элементы фиксации и защитные экраны, чтобы защитить соседние компоненты. Можно рассчитывать на стабильную работу нагревателя в течение тысяч часов, при условии регулярного технического обслуживания во время плановых периодов простоя, а не в случае аварийных ситуаций.