آخر آپ کے انفراریڈ ہیٹر کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟
انفراریڈ ہیٹرز سے متعلق ایک چھوٹا سا راز یہ ہے کہ عموماً خرابی ہیٹنگ الیمنٹ میں نہیں، بلکہ کنکشن پوائنٹ پر ہی ہوتی ہے۔
سوچیں، جب یہ ہیٹر اپنے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچتے ہیں، تو تاروں پر شدید گرمی اور ٹھنڈی ہوا کا دباؤ پڑتا ہے۔ زیادہ تر صنعتکار، تاروں کے کوارٹز ٹیوب یا ہاؤزنگ میں داخل ہونے والے حصے کو نظرانداز کر دیتے ہیں… یہ ایک غلطی ہے۔
وہ چھوٹا سا خلا، آکسیجن اور نمی کے لئے ایک دروازہ کا کام کرتا ہے… یہ چیزیں اندر داخل ہوکر آئسولیشن کو نقصان پہنچاتی ہیں، جس کی وجہ سے ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
“سستے” سیلز کے مسائل
بازار میں موجود بہت سی مصنوعات میں عام ہیٹ-شرک یا کم درجہ حرارت والے سلیکون کا استعمال کیا جاتا ہے… یہ کچھ عرصے تک تو کام کرتا ہے، لیکن چند سو گرمی کے چکروں کے بعد یہ خراب ہو جاتا ہے۔
ہم تو مختلف طریقے استعمال کرتے ہیں… ہم اعلیٰ معیار کے سیرامک-ٹو-میٹل سیلز یا خصوصی ایپوکسی ریزنز کا استعمال کرتے ہیں… ان مواد کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ کوارٹز ٹیوب کے ساتھ ہی پھیلتے اور سکڑتے ہیں۔
اگر یہ مواد مناسب نہ ہوں، تو چھوٹا سا خلا پیدا ہو جاتا ہے… یہ خلا آنکھ سے نظر نہیں آتا، لیکن یہ ہیٹر کے لئے تباہ کن ہے… جب یہ خلا کھل جاتا ہے، تو تار دراصل ایک فرنیس میں ہی رہ جاتے ہیں… آئسولیشن خراب ہو جاتی ہے، برقی کارکردگی کم ہو جاتی ہے… اور پھر شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
چیزوں کو مضبوط رکھنا
ہم “ٹرانزیشن زون” پر بہت توجہ دیتے ہیں… اسٹیپڈ سیلنگ پروسیس کے ذریعے، ہم گرمی کو الیکٹریکل کنٹیکٹس سے دور رکھ سکتے ہیں۔
آپ کو ایسا سیل چاہیے جو اندرونی گیسوں کو اندر رکھے، اور باہر کی ہوا کو روکے… جب کوئی ہیٹر لیک ہو جاتا ہے، تو اندرونی گیسیں باہر نکل جاتی ہیں… اور یہ گیسیں ٹنگسٹن فلامنٹ کو نقصان پہنچاتی ہیں… اسی وجہ سے کچھ لیمپ بہت جلد خراب ہو جاتے ہیں… ایک مضبوط، انڈسٹریل-گریڈ سیل اس مسئلے کو روکتا ہے۔
ایک بات یاد رکھیں
ایک قسم کا توازن بھی ضروری ہے… چونکہ ہمارے سیلز اعلیٰ معیار کے ہیں، اس لئے تاروں کے نکلنے والے حصے بہت سخت ہوتے ہیں… آپ ان تاروں کو سیدھے زاویے میں نہیں موڑ سکتے… اگر آپ نصب کرتے وقت زیادہ دباؤ ڈالیں، تو سیل خراب ہو سکتا ہے… بس یقین رکھیں کہ ہاؤزنگ کی ساخت سے تاروں کو کچھ جگہ ملے… انہیں قدرتی منحنی خطوط دیں، تو یہ پوری زندگی کام کرتے رہیں گے۔