وقتی که مشکلی در هیترها رخ دهد، فرآیند گرم کردن در کورههای تندکننده شیشه یا دستگاههای لامینهسازی EVA متوقف میشود؛ در نتیجه، کارهای در حال انجام به سرعت تجمع میکنند. گرمای ناهموار در جاهایی که نمیخواهیم وجود دارد؛ این امر منجر به ایجاد تغییرات نوری و ترکهای ناشی از فشار حرارتی میشود. ما این هیترهای شیشهای را با هدف سادهای طراحی کردهایم: حفظ ثبات میدان حرارتی، ادامه فرآیند تولید، و کاهش مصرف انرژی بدون کاهش عملکرد.
نکات مهم در زمینه عملکرد این هیترها:
این ماژولها از فرستندههای کوارتزی با امواج کوتاه استفاده میکنند؛ این فرستندهها بر اساس نحوه جذب حرارت توسط شیشه تنظیم شدهاند، بنابراین پاسخ سریعی نشان میدهند و کنترل دقیقی بر گرمایش شیشه ایجاد میکنند. میتوان از ولتاژ ۲۳۰ ولت یا ۴۰۰ ولت، و توان ۳ کیلووات تا ۱۲ کیلووات استفاده کرد؛ همچنین، طول این ماژولها باید متناسب با ناحیه فعال شیشه باشد تا گرمای یکنواختی در سراسر شیشه ایجاد شود. پوسته کوارتزی این ماژولها به سرعت به دمای مورد نیاز میرسد و دارای انرژی حرارتی کمی است؛ بنابراین، مقادیر تنظیمی در طول فرآیند تولید به خوبی حفظ میشوند. آرایههای بازتابنده با خلوص بالا، اجازه میدهند انرژی روی شیشه تمرکز کند و نه روی قاب آن؛ همچنین، این ماژولها برای کار در شرایط پیوسته طراحی شدهاند. در فرآیند لامینهسازی، این هیترها در کمتر از ۶۰ ثانیه به دمای کاری میرسند؛ این امر باعث کاهش زمان تولید و جریان یکنواخت پلیمر میشود.
در فرآیندهای تندکنندگی و خم کردن شیشه، هیتر باید گرمای یکنواختی ایجاد کند تا فشار مورد نظر روی سطح شیشه ایجاد شود. در فرآیندهای لامینهسازی EVA/SGP/PVB نیز، هیتر باید شیشه را در دمای مورد نظر نگه دارد، بدون ایجاد نواحی گرم که منجر به نقصهای نوری میشوند. طراحی این هیترها باعث کاهش نوسانات دما میشود؛ بنابراین، نیاز به تنظیم مداوم مقادیر تنظیمی کمتر میشود و مصرف انرژی برای گرم کردن هوا نیز کاهش مییابد. کارخانههایی که از این ماژولها جایگزین روشهای قدیمی شدهاند، گزارش دادهاند که مصرف انرژی در هر بچه تولیدی ۱۵ تا ۲۲ درصد کاهش یافته است؛ همچنین، مقدار شیشههای اضافی ناشی از فشار حرارتی نیز کاهش یافته است. این امر منجر به تولید شیشه با کیفیت بالاتر، کاهش تعداد بارهای توقف کارخانه، و کاهش نیاز به تعویض هیترها میشود.
نکات عملی:
این هیترها نیاز به دید صاف دارند؛ سطح فرستندهها باید تمیز و متناسب باشد؛ غبار و لایههای روی سطح فرستندهها، باعث کاهش توان تولید و ایجاد گرمای ناهموار میشوند. باید فاصله نصب و جریان هوا را بررسی کرد تا از گرم شدن انتهای شیشه جلوگیری شود. منبع تغذیه و روش کنترل نیز باید متناسب با ویژگیهای هیتر باشد؛ تنظیمات PID نیز اهمیت زیادی دارد. در ارتفاعات بالاتر از ۱۰۰۰ متر، به دلیل خنکشدن توسط هوا، دمای حداکثری کمی کاهش مییابد؛ بنابراین، باید مقدار توان اضافی در مشخصات فنی لحاظ شود.