Pourquoi soumettons-nous nos lampes de salle de bains à des tests de résistance à l’humidité ?
soyons honnêtes : les salles de bains représentent un véritable cauchemar pour les appareils électriques. Il y a de la vapeur partout, des variations constantes de température, et parfois des éclaboussures d’eau. C’est un environnement extrêmement difficile pour ces appareils.
Si une lampe n’est pas correctement conçue, elle tombe en panne très rapidement. Les joints se détériorent, le quartz se fissure, ou encore les contacts métalliques se rouillent. Nous ne voulons pas prendre de risques en supposant que un lot est « suffisamment bon ». C’est pourquoi nous soumettons chaque lampe à des tests de vieillissement sous humidité et chaleur. En d’autres termes, nous essayons de les détruire avant même qu’elles n’arrivent chez vous.
Le problème lié à la vapeur
La vapeur d’eau est vraiment l’ennemi numéro un ici. Lorsque la vapeur pénètre dans la base de la lampe, cela provoque une réaction chimique qui entraîne des courts-circuits. Vous connaissez ce bruit désagréable et cette ampoule qui cesse de fonctionner ? C’est généralement ce qui se passe.
Pour empêcher cela, nous placons nos lampes dans des chambres où l’humidité atteint 95 %, puis nous les chauffons à 60 °C. Nous les laissons là pendant de longs períodes. Cela force les matériaux à se dilater et à se contracter sans cesse. Si un joint va se détériorer, ce sera là, et non dans votre salle de bains.
Tout dépend des joints
Nous utilisons un type spécifique de verre de quartz ainsi que des colles résistantes à haute température pour empêcher l’entrée de l’humidité. Mais le véritable critère de qualité réside dans la liaison entre le tube en verre et le capot métallique.
Même si un minuscule trou apparaît, l’humidité peut atteindre le filament en tungstène. Dès que vous actionnez l’interrupteur, la lampe tombe en panne. En soumettant les lampes à des conditions humides et chaudes, nous nous assurons que les joints sont bien étanches.
La qualité nécessite plus de temps
Faire en sorte que les joints soient complètement étanches est un exercice délicat. Si nous scellons trop hermétiquement les joints sans prévoir de système de ventilation pendant la fabrication, la lampe ne pourra pas supporter l’expansion thermique.
Cela signifie que nous ne pouvons pas accélérer le processus de durcissement des matériaux. Ça prend plus de temps. Mais nous préférons passer 24 heures supplémentaires dans une chambre de test plutôt que de vous faire face à une lampe défectueuse et aux problèmes liés aux garanties. C’est mieux pour tout le monde.