Cortar vidrio de formato ancho con tecnología Low-E de manera adecuada
Si alguna vez has intentado cortar vidrio Low-E grueso, sabes lo complicado que es. Un error en la temperatura puede causar grietas o daños en los bordes del vidrio. Es frustrante.
Cuando se trabaja con hojas de vidrio muy grandes, las lámparas de calentamiento convencionales no son suficientes. Por eso existimos nosotros. Construimos unidades de calentamiento por infrarrojos continuo, algunas de más de 3 metros de longitud, para asegurarnos de que cada centímetro del vidrio se caliente de manera uniforme.
Los problemas con las lámparas largas
No se puede simplemente estirar un tubo estándar. De hacerlo, se crearán “puntos fríos” que arruinarán la uniformidad del calentamiento.
Pasamos mucho tiempo ajustando la tensión y la densidad de potencia. El objetivo es simple: el vidrio debe alcanzar la temperatura adecuada antes de que entre en contacto con la cabeza de corte. Las configuraciones de alta potencia son necesarias, pero hay que tener cuidado. Es necesario asegurarse de que los cables y la fuente de alimentación puedan manejar esa carga, de lo contrario, se perderá tiempo intentando arreglar los problemas.
Construyendo equipos duraderos
El calor es cruel para los materiales. Utilizamos envolturas de cuarzo de alta pureza, ya que pueden soportar el funcionamiento continuo 24/7.
Pero aquí está el problema: cuando una lámpara mide más de 3 metros, tiende a deformarse. Es cuestión de física. Para evitar esto, utilizamos soportes reforzados. Estos mantienen todo en posición correcta, sin crear esos puntos calientes peligrosos en el cuarzo. Además, utilizamos conectores de grado industrial. Estos no se derretirán ni se soltarán cuando el metal se expande y contrayese al calentarse y enfriarse.
Las consideraciones importantes
Estas unidades son ideales como sustitutos o para líneas de producción completamente nuevas. Pero hay un problema: generar tanta calor representa una gran carga para el taller. Si la ventilación no es suficiente, el calor ambiental se acumulará. Pronto, los componentes electrónicos se dañarán.
Para evitar esto, recomendamos utilizar estos calentadores junto con controladores PID precisos. Esto permite mantener la temperatura de la superficie exactamente donde debe estar, evitando así errores.