Pourquoi vos chauffeurs infrarouges tombent en panne
Voici un petit secret concernant les radiateurs à infrarouges : ce n’est presque jamais l’élément chauffant qui tombe en panne. En général, le problème survient au niveau du point de connexion entre les fils électriques et le corps du chauffage.
Imaginez : lorsque ces chauffages atteignent leur température maximale, les fils électriques sont soumis à une tension extrême entre la chaleur intense et l’air plus froid. La plupart des fabricants négligent simplement l’espace où les fils pénètrent dans le tube en quartz ou dans le boîtier du chauffage. C’est une erreur.
Cet espace minuscule permet à l’oxygène et à l’humidité d’y pénétrer. Ils endommagent l’isolation des fils, ce qui rend le dispositif fragile et susceptible de se briser.
Les problèmes liés aux joints “bon marché”
Beaucoup de produits disponibles sur le marché utilisent des joints en silicone de basse qualité. Ils fonctionnent pendant un certain temps, mais après quelques centaines de cycles de chauffage, ils cessent de fonctionner.
Nous, nous utilisons des joints en céramique de haute qualité ou des résines époxy spécifiques. L’avantage de ces matériaux est qu’ils se dilatent et se contractent au même rythme que le tube en quartz. Si ces matériaux ne correspondent pas bien, un petit espace se crée entre eux. Cet espace est invisible à l’œil nu, mais il est désastreux pour le fonctionnement du dispositif. Une fois cet espace créé, les fils électriques sont littéralement exposés à la chaleur extrême. L’isolation s’endommage, la résistance électrique diminue… et voilà, vous avez un court-circuit.
Comment maintenir les choses hermétiques
Nous passons beaucoup de temps à travailler sur la “zone de transition”. En utilisant des joints spéciaux, nous pouvons éloigner la chaleur des contacts électriques. Il faut un joint capable de garder les gaz internes enfermés et d’empêcher l’extérieur d’accéder à l’intérieur du dispositif. Lorsqu’un dispositif fuit, les gaz internes s’échappent et endommagent le filament en tungstène. C’est pourquoi certaines lampes tombent en panne beaucoup plus tôt que prévu. Un joint de haute qualité empêche cela.
Une chose à retenir
Il y a un compromis à faire : comme nos joints sont de haute qualité, le point où les fils sortent du dispositif devient beaucoup plus rigide. On ne peut pas simplement plier ces fils à un angle aigu, comme on le ferait avec des fils en plastique bon marché. Si l’on force trop les fils lors de l’installation, on risque de briser le joint. Assurez-vous donc que le design du boîtier laisse suffisamment de place aux fils pour qu’ils puissent se déplacer librement. Ainsi, le dispositif durera toute sa vie.