ऑटोमोटिव ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, बेंडिंग स्टेशन ही वह जगह है जहाँ गुणवत्ता एवं अपव्यय आपस में संघर्ष करते हैं। यदि हीटर, ग्लास पर स्थिर एवं नियंत्रित तापमान बनाए नहीं रख पाता, तो इससे ऑप्टिकल विकृतियाँ, थर्मल स्ट्रेस फ्रैक्चर आदि समस्याएँ हो जाती हैं; इससे उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हमने ऐसा हीटर विकसित किया है, जो इन समस्याओं को दूर करता है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं एवं नियंत्रित भी रहते हैं। ऐसे तत्वों के कारण हीटर जल्दी ही निर्धारित तापमान तक पहुँच जाता है, एवं तापमान में होने वाले परिवर्तनों के साथ भी तुरंत अनुकूलित हो जाता है। रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ऐसी है कि ग्लास पर समान तापमान बना रहे; जिससे विंडशील्ड एवं साइड विंडोज़ पर गुणवत्तापूर्ण उत्पादन संभव होता है। यह सिस्टम मानक वोल्टेज एवं आकार में उपलब्ध है; इसे सामान्य OEM ओवन मॉड्यूलों के स्थान पर भी उपयोग में लाया जा सकता है।
इसका प्रभाव क्या है?
इसके कारण उत्पादन समय में वृद्धि होती है, उत्पादन दक्षता बढ़ती है, एवं संचालन लागत कम हो जाती है। ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि हीटर को कम समय तक इंतजार करना पड़ता है। तैयार ग्लासों में कम तनाव एवं ऑप्टिकल दोष होते हैं; इससे पहली बार में ही गुणवत्तापूर्ण उत्पादन संभव हो जाता है। रखरखाव की आवश्यकताएँ भी कम हो जाती हैं – क्वार्ट्ज तत्वों एवं मजबूत माउंटिंग के कारण ग्लासों की स्थिति स्थिर रहती है, एवं इनका रिप्लेसमेंट भी आसान हो जाता है। इससे उत्पादन प्रक्रिया में कम रुकावटें आती हैं, एवं उत्पादन योजना भी विश्वसनीय हो जाती है।
कुछ टिप्स:
इसकी स्थापना आसान है; लेकिन हीटर को आपकी नियंत्रण प्रणाली के अनुरूप ही होना चाहिए। अपने PLC/PID सेटिंग्स की जाँच करें, एवं विभिन्न प्रकार के ग्लासों पर हीटर के प्रदर्शन की जाँच करें – कुछ कोटिंगें ऊष्मा अवशोषण को प्रभावित करती हैं, जिससे तापमान संतुलन बिगड़ सकता है। स्थिर वोल्टेज एवं ठीक से कूलिंग आवश्यक है – ऐसे में ही हीटर सही तरह से काम करेगा। इसे सीधे ही उपयोग में लाया जा सकता है; लेकिन अपने वास्तविक ग्लासों के आकारों के अनुसार ही इसका परीक्षण करें।