Nella linea di produzione del vetro, i rifiuti e i frammenti di vetro si accumulano rapidamente. Quando la temperatura di fusione varia o aumenta improvvisamente, è necessario cercare di mantenere una temperatura costante, ma il forno risponde con campi termici irregolari. Questo comporta stress termici, un trattamento termico disomogeneo e un aumento dei rifiuti durante le fasi di tempra, piegatura e laminazione. Abbiamo progettato i nostri riscaldatori per il vetro riciclato proprio per ridurre questa variabilità e mantenere una temperatura costante, fase dopo fase.
Il nucleo del riscaldatore è costituito da array di elementi radianti a base di quarzo, dotati di emissione a onde corte ottimizzata per il vetro. La densità di potenza è adeguata alla zona di fusione, e la risposta del sistema è abbastanza rapida da permettere di mantenere la temperatura desiderata senza eccedenze. Un riscaldamento uniforme in tutta la zona di fusione elimina i punti caldi e limita i gradienti termici che causano fratture. Il risultato è una qualità del vetro omogenea, una viscosità prevedibile e un vetro più pulito, pronto per le fasi di essiccazione, sigillatura e riduzione dello stress nei vetri automobilistici.
In pratica, questo riscaldatore permette di mantenere un ciclo di fusione preciso. Meno tempo di riscaldamento significa una maggiore produttività e minor consumo di gas o energia per tonnellata. Un controllo preciso della temperatura favorisce anche un trattamento termico uniforme, riducendo così i problemi legati a distorsioni, ondulazioni e stress ai bordi del vetro. Per le aziende che producono vetro con componenti riciclati, questo riscaldatore garantisce stabilità anche in presenza di variazioni nell’emissività o nei carichi, evitando così fluttuazioni nella pressione e nell’atmosfera all’interno del forno.
L’installazione è semplice, basta collegarlo alle prese standard. È importante assicurarsi che l’alimentazione elettrica e il sistema di raffreddamento siano adeguati. Questi riscaldatori funzionano al meglio quando il rivestimento interno del forno, l’isolamento e i sigilli sono in buone condizioni; materiali refrattari deteriorati potrebbero vanificare i vantaggi offerti dal riscaldatore. È necessario effettuare controlli regolari sui terminali, sulle strutture di fissaggio e sulle barriere termiche per proteggere i componenti circostanti. Si può contare su un rapporto prestazioni/tempo elevato, grazie a una manutenzione programmata, senza interruzioni improvvise.